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影響濃縮機生產(chǎn)能力的因素主要有：
一、給礦和排礦的濃度;
二、濃縮物料的價值;
三、礦漿溫度;
四、給礦的粒度組成;
五、礦漿中泡沫的粘度;
六、藥劑和電解質的存在。
除了以上這些因素，還有更難沉降的礦泥是影響濃縮機沉淀效率的重要因素。
礦泥的來源有兩種：一種是礦石開采過程中形成的，叫原生礦泥，一種是在磨礦過程中產(chǎn)生過粉碎造成的，叫做次生礦泥。由于礦泥粒度很細，所以礦粒表面積大，保留的水分多，而水分的含量取決于潤濕性和毛細管現(xiàn)象，對于粒度為0.1—0.001微米的膠體粒子，由于分子力以及同名電荷粒子的靜電排斥作用，使其因自身沉降的傾向被平衡，實際上沒有沉淀作用。因此，礦漿中的礦粒在濃縮機沉淀過程中，較難沉降的是微細的礦泥。在選礦廠中，通常采用加入電解質，加入膠體表面活性物質(一般加入水玻璃或蘇打)，調整礦漿中液體與固體的比值或加熱礦漿的方法，使分散的微粒礦泥絮凝而加速沉降。
近年來，受國家政策影響，尾礦干排項目越來越多，對濃縮機的需求開始增加。因此，有必要通過以上內容對濃縮機有一些了解。
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